Metalurg vysvětluje: Kompromis mezi tvrdostí a houževnatostí
Život zahrnuje kompromisy a to platí i pro rychle opotřebitelné díly na vašem stroji Väderstad. Díly z tvrdých materiálů sice vydrží déle, ale nemusí být co možná nejtvrdší. Tvrdost materiálu měří odolnost proti trvalé deformaci, testuje se lisováním vzorků proti materiálům s různým zatížením.
Tvrdost materiálu by měla být vyvážená, aby se zabránilo křehkosti, která snižuje životnost opotřebitelných dílů. Klíčová je pevnost, schopnost odolávat rozrůstání trhlin. Tvrdost oceli vychází z jejího složení a tepelného zpracování. Vyšší obsah uhlíku vede k tvrdší oceli, zvyšuje však křehkost. Dodavatelé musí nabízet stálou kvalitu a čistou ocel pro výrobu spolehlivých opotřebitelných dílů. Skvělé je, že ocel je možné zakalit. Pokud ji zahřejeme až do jasně červeno-oranžové barvy, atomy železa se uvnitř materiálu přeskupí tak, že se uhlík vejde do malých prostor, které při pokojové teplotě neexistují. Pokud se pak ocel rychle ochladí, například ve vodní lázni, atomy uhlíku se nestihnou vrátit zpět a zůstávají tam, kde jsou. Pak tu máme tvrdou fázi zvanou martenzit, která je ale také velmi křehká.
Tvrzené opotřebitelné díly mohou být pro použití příliš křehké a mohou při montáži prasknout. Zásadní po kalení je popouštění oceli, protože snižuje křehkost a zároveň mírně sníží stupeň tvrdosti pro dosažení zvýšené houževnatosti. Tento nelehký úkol je pro výrobce opotřebitelných dílů klíčový, protože výroba funkčních částí, které odolávají podmínkám při zpracování půdy, vyžaduje vyvážení tvrdosti a pevnosti. Například ocel disku Carrier je o něco tvrdší než ocel hrotu kultivátoru, aby se maximalizovala životnost, což dokazuje, že různé díly vyžadují různé stupně tvrdosti.
Nežádejte pro svůj stroj Väderstad co nejtvrdší opotřebitelné díly, ale ty nejlepší možné opotřebitelné díly.
